磚瓦PLC自動配料控制系統(tǒng)
磚瓦工業(yè)計算機自動配煤控制系統(tǒng)，適用于各種磚瓦生產(chǎn)場合，對頁巖、煤炭、粉煤灰、煤肝石、石
灰石等精確計量，從而達到理想的控制效果，是繼單片機后新一代計算機自動控制系統(tǒng)。
我公司獨立研發(fā)制造的高精度專用皮帶計量稱，稱重物料信號由拉力傳感器經(jīng)第四代新型放大器將信號放大給主機，主機系統(tǒng)采用的是目前國際通用的國
業(yè)自動化專業(yè)主機，適用于各種惡劣工作環(huán)境，性能穩(wěn)定，操作簡單，故障率低。
配煤系統(tǒng)按照煤的發(fā)熱量自動跟蹤調(diào)節(jié)配比，缺少頁巖的情況下，計算機控制煤炭停止下料。
標準鍵盤操作，顯示器集中漢字顯示操作界面，簡單易學(xué)。修改配比參數(shù)和給定下料量，停電參數(shù)產(chǎn)量數(shù)據(jù)
永久保存。
磚瓦自動化控制系統(tǒng)
一、系統(tǒng)組成
自動化控制系統(tǒng)由工業(yè)控制機、PLC集中控制柜、MCC柜和通訊系統(tǒng)組成。
系統(tǒng)通訊方式：磚廠監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)度機與PLC集中控制柜采用工業(yè)以太網(wǎng)方式進行通訊；
PLC集中控制柜與6AT，8AT，9AT，10AT，11AT低壓配電柜采用AS-I總線方式進行通訊；
PLC集中控制柜與12AT，13AT低壓配電柜采用PROFIBUS方式通訊；
PLC集中控制柜與1AC-11AC現(xiàn)場控制箱和16AT低壓配電柜采用SEMENS MPI方式進行通訊，
剩余設(shè)備與PLC集中控制柜4-20MA直接通訊來實現(xiàn)。
二、系統(tǒng)監(jiān)控范圍
磚廠自動化系統(tǒng)工采用雙主機熱備冗余，控制終端采用國際知名品牌
（德國西門子公司的S7-300系列）PLC產(chǎn)品，負責(zé)對廠區(qū)循環(huán)水泵、冷凝水，皮帶輸送機，皮帶給料機、斗式提升機、螺旋輸送機，鄂式破碎機，
雙臥軸強制攪拌機、星型攪掙機、消化倉、牽引機、壓磚機電源等的手動遠程控制及狀態(tài)采集，以及對骨料秤、石灰石計量秤;
干粉煤灰計量秤、水斗量計量秤等的模擬檢測指示;
通訊系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)對終端數(shù)據(jù)進行實時交換及處理，進而對磚廠生產(chǎn)線實現(xiàn)統(tǒng)一監(jiān)控。
三、系統(tǒng)功能
實時數(shù)據(jù)采集
PLC集中控制柜實時采集現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)信息，通過網(wǎng)絡(luò)方式送到主調(diào)度機，經(jīng)后臺處理后以數(shù)字、顏色變化、聲音等方式動態(tài)顯示在監(jiān)控畫面。
配料自動控制、配料程控手動和配料現(xiàn)場手動控制相結(jié)合的控制方式、
配料自動控制：操作人員根據(jù)物料配比設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)值以及下料閥開啟時間實現(xiàn)配料自動化；
配料程控手動：操作人員通過系統(tǒng)采集的秤實時 值手動控制配料系統(tǒng)設(shè)備的啟停順序；
配料現(xiàn)場手動：操作人員在現(xiàn)場通過觀察現(xiàn)場儀表對現(xiàn)場配料設(shè)備啟動和停止。
報表顯示功能
系統(tǒng)根據(jù)需求制定了磚生產(chǎn)配料（爐渣、粉煤友、石灰石）日報表，用戶可根據(jù)需要隨時查看并打印數(shù)據(jù)信息。
趨勢曲線
根據(jù)設(shè)定的周期自動保存系統(tǒng)所需數(shù)據(jù)信息，用戶需要查看數(shù)據(jù)時，可根據(jù)時間段和日期查看所存數(shù)
據(jù)的歷史趨勢變化情況。
參數(shù)設(shè)置功能
操作人員可根據(jù)生產(chǎn)工藝（配比要求）更改骨料秤、石灰石計量秤、干粉煤灰計量秤、水斗量計量秤
的設(shè)定值，進行自動配料。
事件記錄功能：
事件和內(nèi)部時鐘可按時間順序區(qū)分和管理，并可及時顯示和打印。
監(jiān)控界面實現(xiàn)多屏顯示，包括：方便工人操作得監(jiān)控畫面喝為軟件工程師提供接口得整定畫面；
形象直觀得模擬畫面；易于統(tǒng)計得參數(shù)畫面；便于追查事故原因得歷史趨勢畫面；
提供技術(shù)分析信息得實時曲線畫面等等。
TL磚瓦配料自動控制系統(tǒng)自動配料系統(tǒng)
本系統(tǒng)是以進口PLC為控制中心，由計量皮帶秤計量，計量精度可達動態(tài)度1%-2%,實現(xiàn)產(chǎn)量可達120噸/小時，
系統(tǒng)根據(jù)煤炭的實測了發(fā)熱量按設(shè)計比例均勻穩(wěn)定給料，達到磚坯內(nèi)燃穩(wěn)定的目的；
使窯溫穩(wěn)定，火侯容易控制，節(jié)省外投煤，節(jié)煤約5%-10%,火行速度加快，產(chǎn)量提高約10%；
減少了生磚或過燒磚比例，燒出的成品顏色一致，成品磚的質(zhì)量大幅度提高。
系統(tǒng)特點：
頁巖、煤及煤肝石等到原料間斷給料，獨產(chǎn)計量，依照PLC計算出的各原料配料的目標
值，調(diào)節(jié)各自的實際下料量，系統(tǒng)定時動追蹤配比，確保各原料配比的均勻性。
功能模塊（選件）：
粉碎機負荷控制組件，監(jiān)測粉碎機電流超過上限自動停止給粉碎機喂料，電流正常后自動恢復(fù)喂料。
